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Eintragungen IMDS - System

   
 
  IMDS - System
  Eintragungen IMDS - System
  70 KByte
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Bezeichnung der Produkte CAS-Nr. IMDS ID

Galvanisch Zink
schwachsauer
Avant® und Amex®

  39506347
39510543
Galvanisch Zink alkalisch
Royal® und Cynex®
  39512661
39512677
Galvanisch Nickel
Nickofan®
7440-02-0 39513174
Blaupassivierung:
Colorchrom B/K, BF,
BRW-blau
7789-02-8 39513935
39513907
39513782
Dickschicht:
Colorchrom TF
16065-83-1 39514309
Gelbpassivierung
Colorchrom G III
16065-83-1 40187877
Passivierung I
Colorchrom Zamac G III
13548-38-4 40656467
Gelbchromatierung
Colorchrom GF + GH
1333-82-0 39515375
39515387
Olivchromatierung
Colorchrom O
1333-82-0 39515413
Schwarzchromatierung
Colorchrom SF
1333-82-0 39515433
Versiegelung (Sealer)
Avant® Guard E und D
7631-86-9 44335046
44348296
Blaupassivierung
Colorchrom Azur
13548-38-4 39513947
   
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Colorchrom TF Art. 6108

   
 
  Colorchrom TF
  Colorchrom TF Art 6108
  59 KByte
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Allgemeines:
Colorchrom TF ist eine flüssige Transparentpassivierung, die auch für höhere Schichten ( Dickschicht) eingesetzt werden kann, und absolut Chrom VI frei ist. Colorchrom TF erzielt ein klares, buntirisierendes bis grünblaues Aussehen.


Anwendung:
Colorchrom TF wird als Dickschichtpassivierung nach dem Verzinken eingesetzt, wenn eine herkömmliche Chromatchromatierung nicht eingesetzt werden kann oder darf. Zinkdruckguss kann direkt passiviert werden.


Ansatz für 100 Ltr. Passivierungsbad:
  10 - 20 Ltr. Colorchrom TF (Dichte 1,16) opt. 15 Ltr.
  0,3 - 0,5 kg
Puffersalz Colorchrom TF (verbessert den Korrosionsschutz, muss aber nicht unbedingt zugesetzt werden)
 


Arbeitsbedingungen:
  Badbehälter:
Kunststoff oder mit Kunststoff ausgekleidete Wannen, Gestelle, Trommeln, Körbe aus Kunststoff oder einer Isolierung

  Temperatur: 20 - 60°C ( opt. ca. 40 °C ) keine Edelstahlheizer

  Tauchzeit: 1 - 2 Minuten je nach Farbton und Korrosionsschutz

  pH-Wert: ca. 2 - 3 mit Salpetersäure oder Schwefelsäure / Natronlauge

  Bewegung: Sehr vorteilhaft

  Trocknung:
Durch Heißluft > 50 °C Objekttemperatur, da sonst nach einiger Zeit die Passivschicht ausgelaugt wird. Die Schicht muss ausgehärtet sein.
     
 
Die Passivierungsschicht ist wischfest.
Eine höhere Temperatur und längere Tauchzeiten verbessern den Korrosionsschutz. Der Korrosionsschutz entspricht bei sachgemäßem Einsatz der DIN 50021 und mehr. Es ist Vorteilhaft eine Zinkschicht von > 10 µ aufzutragen. Abtrag 1 - 3 µ je nach Tauchzeit und Temperatur.
   
 
Es sollte darauf geachtet werden, das kein Chrom VI und kein Zinkbad eingeschleppt wird, da sich der Korrosionsschutz verschlechtert.

Durch Nachtauchungen in Top Coats z. B. unsere Avant® Guard Produkte oder anderen wasserlöslichen Lacken/Emulsionen, wird ein höherer Korrosionsschutz erzielt.

Durch Praxisversuche sollte das gewünschte Ergebnis ermittelt werden.

Ob eine Dekapierung (Salz- oder Salpetersäure) vorgeschaltet werden muss , sollte ebenfalls in der Praxis ermittelt werden, da dies von Anlage zur Anlage unterschiedlich ist. Es ist auf jeden Fall sinnvoller, um die Standzeit der Passivierung zu verlängern. Colorchrom TF als Ansatz von ca. 30 ml/l kann als Blaupassivierung eingesetzt werden. Nach jeder Korrektur sollte der pH-Wert kontrolliert werden.

Die in Colorchrom TF erzielten Passivierungsschichten können auch eingefärbt werden (z. B. gelb, grün, orange, blau und rot).


Instandhaltung und Regeneration:
Wird die Oberfläche zu matt kann der pH-Wert zu niedrig oder zu hoch sein. Den pH-Wert mit Salpeter-, Schwefelsäure oder Natronlauge einstellen.

Wird die Passivierung trüb ist der pH-Wert zu hoch (> 4) oder es liegen Verunreinigungen durch Einschleppungen vor.
Eine analytische Überwachung ist möglich.

Eine Vorschrift kann angefordert werden.


Entsorgung und Umgang:
Die Passivierung , sowie die Spülwässer müssen einer Neutralisation zugeführt werden, da Metalle , Säuren und anorganische Salze enthalten sind. Beachtung der Rahmen-Abwasser-VwV, Anhang 40 , sowie weitere behördliche Vorschriften.
Eine Chromreduktion entfällt.
Genaueres entnehmen Sie bitte dem Sicherheitsdatenblatt 6108



Auf jeden Fall muss der Umgang mit Chemikalien beachtet werden.

Stand: 2005

Diese technische Information kann und soll nur Unverbindlich beraten. Wir bitten, alle Angaben über das Arbeiten und den Umgang mit unseren Produkten, den örtlichen Verhältnissen und den verwendeten Materialien anzupassen.
   
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Colorchrom G III Art. 6118 + 6119

   
 
  Colorchrom G III
  Colorchrom G III Art. 6118 + 6119
  59 KByte
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Allgemeines:
Colorchrom G III ist eine flüssige Passivierung in 2 Teilen, die absolut Chrom VI frei ist und keine Komplexbildner enthält. Colorchrom G III erzielt ein gelbes bis buntes Aussehen.


Anwendung:
Colorchrom G III wird als Gelbpassivierung nach dem Verzinken eingesetzt, wenn eine herkömmliche Gelbchromatierung nicht eingesetzt werden kann oder darf. Reinaluminium kann auch gelb passiviert werden, mit entsprechender Vorbehandlung.


Ansatz für 100 Ltr. Passivierungsbad:
  4 - 6 Ltr. Colorchrom G III/ 1 Art. 6118 (opt. 50 ml/l)
  6 - 8 Ltr. Colorchrom G III/ 2 Art. 6119 (opt. 70 ml/l)
 

Arbeitsbedingungen:
  Temperatur: ca. 20 - 40 ° C (opt. 30 - 35°C)
  Tauchzeit: 1 - 2 Minuten je nach Farbton
  pH-Wert:
ca. 2,2 - 3,5 mit Salpetersäure / Schwefelsäure einstellen
 


Schwachsauer verzinkte Ware sollte bei einem pH-Wert von 2,2 - 2,9 und alkalisch verzinkte Ware bei einem pH-Wert von 3 - 3,9 passiviert werden.

Die Passivierungsschicht ist wischfest.
Eine höhere Temperatur und längere Tauchzeit verbessert den Korrosionsschutz.
Der Korrosionsschutz entspricht bei 12 µ. Zink und sachgemäßem Einsatz der DIN 50021.

Durch Nachtauchungen in Top Coats z. B. Avant® Guard D und E oder anderen wasserlöslichen Lacken wird ein höherer Korrosionsschutz erzielt. Durch die Nachtauchungen kann der gelbe Farbton heller werden und die Irisierung verschwindet.

Der gelbe Farbton ist stark abhängig vom pH-Wert, der Konzentrationsmenge an Teil 2 und der Trocknungstemperatur (je höher die Temperatur je rötlicher das Aussehen).

Durch Praxisversuche sollte das gewünschte Ergebnis ermittelt werden.

Ob eine Dekapierung (Salz- oder Salpetersäure) oder eine Blaupassivierung (Colorchrom B/K oder G III/1 ) vorgeschaltet werden muss , sollte auch in der Praxis ermittelt werden. Es ist auf jeden Fall sinnvoller, um die Standzeit der Passivierung zu verlängern.

Nach jeder Korrektur sollte der pH-Wert kontrolliert werden.



Instandhaltung und Regeneration:
Zum Verstärken werden Colorchrom G III/1 und 2 zu gleichen Teilen zugesetzt. Ist der Farbton nicht gelb genug wird nur Teil 2 (ca. 0,3 Ltr. pro 100 Ltr. Bad) gebraucht. Wird die Oberfläche zu matt kann der pH-Wert zu niedrig oder zu hoch sein. Den pH-Wert mit Salpeter-, Schwefelsäure oder Natronlauge einstellen.

Wird die Passivierung trüb ist der pH-Wert zu hoch (> 4) oder es liegen Verunreinigungen durch Einschleppungen vor.
Eine analytische Überwachung ist möglich.

Als Faustregel kann gelten:

  Gestellware: ca. je 15 ml Teil 1 und 2 pro 1 m2/l
  Trommelware: ca. je 1 - 3 Ltr. Teil 1 und 2 pro 1000 Ltr. Bad und Stunde
 


Diese Angaben können nur Unverbindlich sein, da die Tauchzeiten, Ausschleppverluste und Materialien sehr unterschiedlich sind.



Entsorgung und Umgang:

Die Passivierung , sowie die Spülwässer müssen einer Neutralisation zugeführt werden, da Metalle , Säuren und anorganische Salze enthalten sind.
Eine Chromreduktion entfällt.
Genaueres entnehmen Sie bitte den Sicherheitsdatenblättern.

Auf jeden Fall muss der Umgang mit Chemikalien beachtet werden.


Stand: 2005


Diese technische Information kann und soll nur Unverbindlich beraten. Wir bitten, alle Angaben über das Arbeiten und den Umgang mit unseren Produkten, den örtlichen Verhältnissen und den verwendeten Materialien anzupassen.
   
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